 |
Fricition Stir Welding Water Cooling Plate Heatsink Custom Cold Plates
Productdetails:
| Plaats van herkomst: | 40L |
| Merknaam: | Uchi |
| Certificering: | SMC |
| Modelnummer: | Warmteafvoer |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
| Min. bestelaantal: | 100 stuks |
|---|---|
| Prijs: | 1300-1500 dollars |
| Levertijd: | Niet beperkt |
| Betalingscondities: | 1500 tpm |
| Levering vermogen: | 756G |
|
Gedetailleerde informatie |
|||
| Koelmethode: | Vloeistofkoeling via koelmiddelstroomkanalen | Omgevingstemperatuur: | -30 tot 55°C |
|---|---|---|---|
| Productgewicht: | 0,78 kg | Handelswijze: | Legering lager |
| Finish: | Schoon + geanodiseerd | Buisafmetingen: | K-1/4”, K-3/8”, K-1/2” |
| Hoofdtechniek: | CNC-bewerking | Garantie: | 1 jaar |
| Functie: | Concurrerende kosten en efficiënte koeling | Precisie: | ±0,002 ~ ±0,005 mm |
| Kanaalbreedte: | < 0,3 mm | Diep proces: | CNC-bewerking |
| Maat: | 120x120x25mm | Stroominterface: | 3-pins |
| Markeren: | friktieweldkoudplaat,waterkoelplaatkoellichaam,aangepaste vloeistofkoelplaat |
||
Productomschrijving
Fricition Stir Welding Water Cooling Plate Heatsink
Productparameters van Fricition stir welding water cooling plate heatsink
Materiaal: AL 1100
Afmeting: 13*1,8*9cm
Gewicht: 0,344 kg
Technologie: Fsw koeling
Kenmerk: Hoge koelcapaciteit en snelle koeling
Oppervlaktebehandeling: ontvet, gereinigd en gepassiveerd
Warmtegeleidingsvermogen: 278W
Friction Stir Welding (FSW) Koelplaat
Friction Stir Welding (FSW) Koelplaat is een premium vloeistofkoelcomponent vervaardigd met behulp van een solid-state lasproces. De belangrijkste voordelen zijn nul lekkage, hoge sterkte, lange levensduur en ondersteuning voor grote afmetingen. Het is speciaal ontworpen voor toepassingen met hoge betrouwbaarheid en hoge druk, zoals nieuwe energie, datacenters en hoogvermogenapparatuur.
I. Kernprocesprincipe
Friction Stir Welding (FSW)
- Een niet-smeltendsolid-state lasprocesproces: een roterend roergereedschap genereert wrijvingswarmte om het metaal te verzachten (zonder te smelten) en het te smeden tot een binding op atomair niveau.
- Laagtemperatuurproces gedurende het hele proces (< 550°C), waardoor fusiedefecten, thermische vervorming en materiaalafbraak worden geëlimineerd.
II. Premium Prestatie Verkooppunten
-
Betrouwbare Afdichting · Nul Lekkage (Kernvoordeel)
- Geen porositeit, scheuren of krimp holtes; 100% dichte lassen.
- Barstdruk≥ 1,5–2 MPa, met stabiele langdurige drukbestendigheid.
- Weerstaan> 10.000 thermische cyclizonder scheuren of lekken.
- Ideaal voor omstandigheden met hoge druk, frequente start-stop en hoge trillingen.
-
Sterkte Nabij Basismetaal · Extra Duurzaam
- Gezamenlijke sterkte bereikt meer dan 90% van het basismetaal; vermoeiings- en trillingsbestendigheid overtreffen ver harding en fusielassen ruimschoots.
- Uniform materiaal (puur aluminium / aluminiumlegering), geen ongelijke metalen of vulstoffen.
- Uitstekende corrosiebestendigheid: 500 uur zoutsproeibestendigheid, ondersteunt directe harde anodisatie.
-
Superieure Warmteafvoer · Lage Weerstand & Uniforme Temperatuur
- Geïntegreerde stromingskanalen, geen thermische weerstand van soldeerlagen, wat resulteert in een hogere warmte-uitwisselingsefficiëntie.
- Flexibel stromingskanaalontwerp: grote kanalen, complexe lay-outs, hoogteverschillen en extra lange afmetingen.
- Uitstekende temperatuureenheid met geen lokale hete plekken.
-
Groot Formaat · Ultra-dun · Hoge Integratie
- Niet beperkt door vacuümovens; een enkel paneel kan langer zijn dan 2 meter.
- Ultra-dun ontwerp (3–8 mm), lichtgewicht maar hoge sterkte.
- Geschikt voor accupakketten, hoogvermogen lasers en energieopslagkasten.
-
Milieuvriendelijk · Economisch · Stabiel
- Geen soldeer, geen flux, geen dampen, geen afvalgas.
- Geen chemische residu in stromingskanalen, waardoor pompverstopping en corrosie wordt voorkomen.
- Stabiel proces, hoge consistentie, hoge opbrengst en langdurige onderhoudsvrije werking.
III. Vergelijking met Traditionele Processen (Eén-Zins Voordelen)
- VS Tube-in-Plate: Grotere stromingskanalen, lagere thermische weerstand, geen openingen, betere temperatuureenheid.
- VS Hardsolderen: Geen porositeit, geen soldeercorrosie, hogere sterkte, langere levensduur en lagere kosten voor grote afmetingen.
- VS Fusielassen / Laserlassen: Geen vervorming, geen lekkage, betere vermoeiingsweerstand en superieure duurzaamheid bij thermische cycli.
IV. Belangrijkste Toepassingsscenario's
- Nieuwe Energie Voertuigen: Accu koelplaten, warmteafvoer voor motor en ECU IGBT's.
- Energieopslag / PV: Energieopslagomvormers, PACK vloeistofkoeling.
- Datacenters / AI: Hoogvermogen koelplaten voor GPU's/CPU's.
- Industriële Lasers / Medisch: Hoogvermogen lasers, medische beeldvormingsapparatuur.
- Luchtvaart: Hoge betrouwbaarheid koeling voor radar en avionica.
V. Korte Slogans (Klaar voor Gebruik)
- FSW Koelplaat: Nul Lekkage · Hoge Sterkte · Lange Levensduur · Groot Formaat
- FSW Koelplaat: 100% dichte lassen, geen lekkage onder hoge druk
- Stabieler · Sterker · Duurzamer: Friction Stir Welding Koelplaat
Het friction stir welding proces produceert dichte, defectvrije lassen.
Door gebruik te maken van solid-state lastechnologie zonder smelten, zonder porositeit en zonder scheuren, worden lekkagerisico's aan de bron geëlimineerd en wordt grotere stabiliteit gegarandeerd tijdens langdurige werking onder hoge druk.
Er wordt geen soldeer of flux gebruikt, wat resulteert in een hogere warmte-uitwisselingsefficiëntie.
Het elimineert de thermische weerstand veroorzaakt door soldeerlagen, met schone en residuvrije binnenkanaalwanden, wat zorgt voor een uniformere warmteoverdracht, effectieve onderdrukking van hete plekken en verlenging van de levensduur van componenten.
Structurele sterkte dicht bij die van het basismetaal, met uitstekende trillings- en vermoeiingsweerstand.
De lassterkte bereikt meer dan 90% van het basismetaal. Het weerstaat thermische schokken en trillingen in voertuigen, waardoor het geschikt is voor zware werkomstandigheden.
Ondersteunt ultra-grote en ultra-dunne ontwerpen.
Vrij van de groottebeperkingen van vacuümovens, maakt het de productie mogelijk van extra lange en grote waterkoelplaten, waarbij een lichtgewicht ontwerp en structurele sterkte worden gecombineerd.
Flexibel stromingskanaalontwerp met uitstekende temperatuureenheid.
Complexe stromingskanalen kunnen worden aangepast aan verschillende warmtebronlay-outs, zoals accu's, energieopslagsystemen, hoogvermogen IGBT's en GPU's.
Corrosiebestendig en gemakkelijk voor oppervlaktebehandeling, geschikt voor een breed scala aan toepassingen.
Oppervlaktebehandelingen, waaronder anodiseren en schilderen, zijn toepasbaar. Het biedt zoutsproeibestendigheid en verouderingsbestendigheid, ideaal voor nieuwe energie, industriële besturing, luchtvaart en andere gebieden.
Milieuvriendelijk en stabiel, met uitstekende batchconsistentie.
Het productieproces genereert geen afvalgas of -vloeistof, beschikt over controleerbare technologie en een hoge opbrengst, waardoor latere onderhouds- en vervangingskosten worden verlaagd.
Wilt u meer details over dit product weten