• Aluminiumlaserapparatuur Koudplaat Koudplaat Optische glasvezel Koudplaat
Aluminiumlaserapparatuur Koudplaat Koudplaat Optische glasvezel Koudplaat

Aluminiumlaserapparatuur Koudplaat Koudplaat Optische glasvezel Koudplaat

Productdetails:

Plaats van herkomst: 40L
Merknaam: UCHI
Certificering: UL.VDE,SGS,REACH,CQC,CSA.ISO.ROHS,CUL

Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:

Min. bestelaantal: 1000 STUKS
Prijs: Onderhandelbaar
Verpakking Details: bulk
Levertijd: 5-7 dagen
Betalingscondities: T/T, Paypal, Western Union, Geldgram
Levering vermogen: 5000,000,000PCS per Maand
Beste prijs Contact

Gedetailleerde informatie

Proces: gesoldeerde afgeschaafde vin Oppervlakteafwerking: Vernikkeld of geanodiseerd
Montagetype: Schroefbevestiging IP-classificatie: IP65
Montagemogelijkheden: Schroefgaten of zelfklevende pads Breedte: Volgens de vraag van de klant
Beschermingsklasse: IP54 Extra proces: CNC-bewerking
Behandeling: passivatieWarmtegeleidend
Markeren:

Aluminiumlaserapparatuur koud plaat

,

een koelplaat van optische vezels

,

vloeistofkoelplaat met garantie

Productomschrijving

Productparameters van OEM op maat gemaakte aluminiumprofielen laserapparatuur koude plaat hoge kwaliteit koude plaat optische glasvezel koude plaat
OEM-producten

Materiaal: AL 6061

Grootte: 286*275*35 mm

Technologie: Optische vezeltechniek+CNC-bewerking

Kenmerk: Goed koelvermogen en geen verstek van lekken

Oppervlaktebehandeling: olieherstel, reiniging en passivering

Verwarmingsgeleidend vermogen: 600 W

Aluminiumkoelplaten voor laserapparatuur (koelplaat, glasvezellaserkoelplaat)

Aluminiumkoelplaten, ook wel koelplaten of glasvezellaserkoelplaten genoemd, zijn kernwarmteafvoercomponenten voor hoogvermogende lasers.zij circuleren koelwater door interne stroomkanalen om snel warmte te verwijderen die wordt gegenereerd door warmtebronnen zoals pompbronnen en winstvezels, waardoor een stabiele laseruitgang en een precieze golflengte worden gewaarborgd.

1. Kerndefinitie en toepassingsscenario's

Laserkoelplaat: Algemene term voor aluminium vloeibare koelplaten die wordt toegepast op verschillende laserapparaten (vezels, vaste stoffen, halfgeleiders) met een vermogen van honderden watt tot tientallen kilowatt.
Fiberlaser koelplaat: Speciaal ontworpen voor glasvezellasers. Het realiseert temperatuur gelijkstelling en warmteafvoer voor precieze warmtebronnen, waaronder pompbron arrays, glasvezel combinatoren en laserkoppen,met een vermogen van niet meer dan 50 W, uitstekende temperatuuruitstraling, trillingsbestandheid, isolatie en corrosiebestandheid.
Typische toepassingen: industriële lasers voor het snijden/lassen van vezels (1 ‰ 6 kW), ultrasnelle lasers, lidar, medische lasers.

2Materiaalkeuze (voornamelijk aluminiumlegering)

  • 6061‐T6: De meest gebruikte kwaliteit. Thermische geleidbaarheid: ca. 180 W/m·K. Hoge sterkte, gemakkelijk te bewerken, verkrijgbaar met anodiserende/harde anodiserende behandeling en kosteneffectief.
  • 3003: Thermische geleidbaarheid: ca. 190 W/m·K. Goede corrosiebestendigheid en brazeerbaarheid, gewoonlijk gebruikt voor vacuümgelijste koelplaten.
  • 7075: legering voor de luchtvaart met een hoge sterkte. Thermische geleidbaarheid: ca. 130 W/m·K. Gebruikelijk voor compacte apparaten met een hoog vermogen die onder sterke trillingen werken.
  • Koperen-aluminiumcomposite: Aluminiumsubstraat met inbouw van koperen stroomkanalen/buizen. Combineert licht gewicht en hoge thermische geleidbaarheid (401 W/m·K), ideaal voor apparatuur boven 2 kW.

3. Hoofdstructuren en productieprocessen

3.1 Koelplaat met in een buis ingebedde buis (meest populair)

Proces: Groeffrees op aluminiumbasis → Inbedring van koperen buizen → Vacuümlegering / Lasersweis → Oppervlaktebehandeling.
Kenmerken: betrouwbare afdichting, werkdruk 1015 bar, flexibel ontwerp van de stroomkanaal en eenvoudig onderhoud. Geschikt voor middelgrote en kleine productie met verschillende specificaties.

3.2 vacuümgelijste microchannelkoelplaat

Proces: Laminatie van meerdere aluminiumplaten → Diffusielassen / Vacuümlezen → Integral vormen.
Kenmerken: Dichte stroomkanalen, groot warmte-uitwisselingsgebied en superieure temperatuuruniformiteit (oppervlaktemperatuurverschil ≤ 1°C).

3.3 Koelplaat voor wrijving met roeren (FSW)

Proces: groeffrees op aluminiumbasis → bevestiging van de dekselplaat → naadloos FSW.
Kenmerken: geen lasvuller vereist, lassterkte ≥ 90% van het basismateriaal, lage vervorming (≤ 0,1 mm/m) en hoge drukbestendigheid.Perfect voor scenario's die hoge trillingsweerstand en lange termijn betrouwbaarheid vereisen.

3.4 Lasergesweisde koelplaat

Proces: Lasersmeltlas op dunne platen (0,8 ∼1,5 mm) om afgesloten stroomkanalen te vormen.
Kenmerken: hoge bewerkingsnauwkeurigheid en kleine warmte-afhankelijke zone.

4. Belangrijkste prestatie-indicatoren (vermelding van de aanbesteding)

  • Thermische weerstand: ≤ 0,05°C·cm2/W (lagere waarde geeft betere prestaties aan)
  • Temperatuuruniformiteit: Temperatuurverschil ≤ 1 ̊2°C (waarborgt stabiel laservermogen)
  • Drukweerstand: werkdruk 6·10 bar; testdruk 15·20 bar
  • Leekpercentage: Heliumlekkadetectie ≤1×10−9 Pa·m3/s (normaal nullek)
  • Vlakheid: ≤ 0,05 ∼0,1 mm/m (zekerheid van de hechting met de onderdelen)
  • Oppervlaktebehandeling: Hard anodiserend (laagdikte ≥ 50 μm, geïsoleerd en corrosiebestendig), geleidend anodiserend, elektroless nikkelplaat.

5. Ontwerpelementen (speciaal voor glasvezellasers)

  • Stroomkanaalopstelling: parallelle kanalen voor het gebied van de pompbron (lage weerstand en uniforme temperatuur); serpentine kanalen voor het gebied van de vezels (verlengde warmte-uitwisseling);Ontwerp tegenstroom (vermindert het temperatuurverschil tussen inlaat en uitlaat).
  • Fiber Groove: glad en borrelvrij met een filetradius van R≥0,5 mm om schade aan de vezelcoating te voorkomen.
  • Isolatie en spanningsweerstand: Anodisatieschaaldikte ≥ 50 μm; bestand tegen spanning ≥ 2 kV (vermijdt elektrisch lekken van pompbronnen).
  • Vibratieversterking: Versterkte bevestigingsgaten; stroomkanalen die zich afwenden van hoogspanningsgebieden om zich aan te passen aan trillingen op industriële terreinen.

6. Prestatievergelijking: Aluminium vs. Koper

Aluminium koelplaat: lichtgewicht (ongeveer 1/3 van koper), lage kosten (ongeveer 1/2 van koper), gemakkelijk te bewerken en uitstekende anodische isolatie.Geschikt voor apparatuur met een middellange en lage vermogen, lichtgewicht ontwerpen en kostengevoelige projecten.
Koperen koelplaat: extreem hoge thermische geleidbaarheid en uitstekende warmteafvoerbaarheid; nadelen: zwaar gewicht, hoge kosten, moeilijk bewerken en gevoelig voor oxidatie.Voor apparatuur met een ultrahoog vermogen (≥ 6 kW), compacte ruimtes en scenario's die een extreme warmteafvoer vereisen.

7. Gemeenschappelijke specificaties (aanpasbaar)

  • Afmetingen: lengte 200-800 mm, breedte 100-400 mm, dikte 8-20 mm
  • Stroomkanaal: Breedte 3 ̊8 mm, hoogte 2 ̊5 mm, toonhoogte 5 ̊15 mm
  • Verbindingen: Standaard G1/4, G3/8, M14×1,5 of op maat gemaakte snelle connectoren

8Selectierichtlijnen

  • ≤ 1,5 kW: 6061 legering met ingebouwde koperen buizen en lasersweis, hoge kostprestaties
  • 1.5·3 kW: 6061/3003 microkanaaltype met vacuümoplosing, goede temperatuuruniformiteit en hoge betrouwbaarheid
  • ≥ 3 kW: koper-aluminiumcomposite of vacuümgelijst type, lage thermische weerstand en hoge drukweerstand
  • Hoge trillingen / Buitengebruik: wrijvingswelding + harde anodisering, hoge structurele sterkte en corrosiebestendigheid
  • Aluminiumlaserapparatuur Koudplaat Koudplaat Optische glasvezel Koudplaat 0Aluminiumlaserapparatuur Koudplaat Koudplaat Optische glasvezel Koudplaat 1Aluminiumlaserapparatuur Koudplaat Koudplaat Optische glasvezel Koudplaat 2



Wilt u meer details over dit product weten
Ik ben geïnteresseerd Aluminiumlaserapparatuur Koudplaat Koudplaat Optische glasvezel Koudplaat kun je me meer details sturen zoals type, maat, hoeveelheid, materiaal, etc.
Bedankt!
Wachten op je antwoord.