• Vloeistofgekoelde koude plaat voor inverter (inverter liquid cold plate)
Vloeistofgekoelde koude plaat voor inverter (inverter liquid cold plate)

Vloeistofgekoelde koude plaat voor inverter (inverter liquid cold plate)

Productdetails:

Plaats van herkomst: 40L
Merknaam: UCHI
Certificering: UL.VDE,SGS,REACH,CQC,CSA.ISO.ROHS,CUL

Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:

Min. bestelaantal: 1000 STUKS
Prijs: Onderhandelbaar
Verpakking Details: bulk
Levertijd: 5-7 dagen
Betalingscondities: T/T, Paypal, Western Union, Geldgram
Levering vermogen: 5000,000,000PCS per Maand
Beste prijs Contact

Gedetailleerde informatie

Warmteafvoervermogen: ≥ 25W Kleur: Aangepaste kleur
Producttechnologie: CNC-machine + oppervlakteafwerking Handelswijze: Legering lager
Artikel Nr: Vloeistofkoelplaat 14 Warmtegeleidend vermogen: 400 W
Behandeling: passivering Warmtegeleiding Werkdruk: Minimaal 1 bar
Geluidsbereik: 9,5-25 Warmtebron Vermogen: 24 kW
Dimensie: 268x158x22mm Vorm: Vierkant
Warmtegeleidend vermogen: 238W Proces: gesoldeerde afgeschaafde vin
Markeren:

Vloeistofgekoelde omvormerkoelplaat

,

Inverter vloeistof koelplaat

,

Vloeibare koelplaten met hoge prestaties

Productomschrijving

Vloeistofgekoelde koude plaat voor omvormer (Inverter Liquid Cold Plate)

1. Productoverzicht

Deze vloeistofkoelingcomponent is speciaal ontworpen voor fotovoltaïsche omvormers, energieopslagomvormers, windenergieomvormers en industriële frequentieomvormers. Het circuleert koelvloeistof door interne stroomkanalen om de warmte af te voeren die wordt gegenereerd door kerncomponenten zoals IGBT's, SiC-voedingsmodules, inductoren en rails, waardoor een stabiele werking van de apparatuur bij volledige belasting wordt gegarandeerd. Het wordt hoofdzakelijk vervaardigd door middel van twee processen: Friction Stir Welding (FSW) en vacuümsolderen.

2. Belangrijkste toepasselijke processen en functies

2.1 Versie met wrijvingsroerlassen (FSW) (high-end mainstream)

Door gebruik te maken van solid-state lastechnologie zonder gesmolten zwembad of poriën. De lassterkte bereikt 90%–95% van het basismateriaal.
  • Hoge drukbestendigheid: nominale werkdruk ≥ 1,5 MPa, uitstekende trillingsbestendigheid en thermische vermoeidheidsbestendigheid.
  • Minimale lasvervorming en hoge vlakheid van het oppervlak, waardoor superieur thermisch contact met vermogensmodules ontstaat.
  • Ideaal voor toepassingen die een lange levensduur vereisen en die werken onder zware trillingen, zoals buitenfaciliteiten, op voertuigen gemonteerde systemen, energieopslag en windenergieapparatuur.

2.2 Vacuümsoldeerversie (kosteneffectief type)

  • Volwassen proces met hoge kostenprestaties, geschikt voor lage druk en statische werkomstandigheden.
  • Drukweerstand: 0,5–1,2 MPa; Tijdens de verwerking treedt relatief grote thermische vervorming op.
  • Op grote schaal toegepast op frequentieomvormers voor binnenshuis en algemene fotovoltaïsche omvormers.

3. Algemene materialen

Aluminiumlegering (mainstream)

  • 6061/6063: Optimale algehele prestaties op het gebied van sterkte, thermische geleidbaarheid en bewerkbaarheid, de eerste keuze voor algemene modellen.
  • 1050/1070: Zuiver aluminium met hogere thermische geleidbaarheid, voor apparatuur met ultrahoge warmteafvoervereisten.

Koperlegering

Beschikt over een uitstekende thermische geleidbaarheid, toegepast voor omvormers met hoog vermogen en vermogensmodules met hoge dichtheid.

4. Typen interne stroomkanalen

  • Serpentijn kanaal: Voor algemene omvormers met hoog vermogen, met uniforme vloeistofstroom en stabiele warmteafvoer.
  • Microkanaal: Toegepast op compacte omvormers met een hoge vermogensdichtheid voor een hogere efficiëntie van de warmtewisseling.
  • Parallel gesplitst stroomkanaal: Maakt gezoneerde warmteafvoer voor meerdere modules mogelijk en zorgt voor een consistente temperatuurregeling.

5. Technische kernparameters (industriestandaarden)

  • Standaard testdruk: 1,0 MPa, geen lekkage na 30 minuten drukbehoud
  • Bedrijfstemperatuur: -40℃ ~ +85℃
  • Oppervlaktevlakheid (FSW-proces): ≤ 0,1 mm/m
  • Toepasbare koelmiddelen: waterige ethyleenglycoloplossing, zuiver water, speciaal koelantivriesmiddel

6. Typische toepassingsscenario's

Netgekoppelde PV-omvormers, stringomvormers, gecentraliseerde omvormers

Power Conversion Systems (PCS), invertersystemen voor energieopslagcontainers

Windenergieomvormers, tractieomvormers voor locomotieven

Industriële frequentieomvormers, servoaandrijvingen, hoogspanningsapparatuur voor frequentieomzetting

7. Productieproces (FSW-proces)

Materiaal snijden → Stromingskanaalfrezen → Precisiereiniging → Plaatmontage en opspannen → Wrijvingsroerlassen → Nabewerkingsfrezen → Hydraulische en luchtdichtheidstesten → Oppervlaktebehandeling (anodiseren / zandstralen) → Bewerken van montagegaten en poorten → Eindinspectie

8. Selectierichtlijnen

  • Buitenenergiecentrales, windenergie, energieopslag en langdurige trillingsomgevingen: Geef prioriteit aan Friction Stir Welding (FSW).
  • Statische apparatuur binnenshuis, kostengevoelige projecten en werkomstandigheden onder lage druk: kies voor vacuümsolderen.
  • Apparatuur met hoog vermogen/hoge warmteontwikkeling: Kies aluminium- of kopermaterialen met een hoge thermische geleidbaarheid in combinatie met een microkanaalstructuur.
  • Vloeistofgekoelde koude plaat voor inverter (inverter liquid cold plate) 0

Wilt u meer details over dit product weten
Ik ben geïnteresseerd Vloeistofgekoelde koude plaat voor inverter (inverter liquid cold plate) kun je me meer details sturen zoals type, maat, hoeveelheid, materiaal, etc.
Bedankt!
Wachten op je antwoord.