Dit is een composiet vloeistof koeling warmteafvoercomponent met een aluminium legering lichaam en ingebouwde TP2 koper koelbuizen.lichtgewicht en lage kosten en rood koper hoge thermische geleidbaarheidHet is een veelgebruikte koeloplossing voor krachtelektronica en industriële besturingsapparatuur.

Het hoofdstuk is gemaakt van geëxtrudeerde aluminiumprofielen of gefreesde aluminiumplaten.Het koelcircuit heeft naadloze rode koperen buizen, die een flexibele lay-out ondersteunen, met inbegrip van enkelcircuits, meercircuits en gebogen stroomkanalen.De aluminiumbasis is nauw verbonden met koperen buizen om de thermische weerstand bij contact tot een minimum te beperken, waardoor een snelle warmteoverdracht van de aluminiumplaat naar het koelmiddel mogelijk is.

✅Uitstekende warmtegeleiding: Rood koper heeft een veel hogere thermische geleidbaarheid dan aluminium en biedt een uitstekende warmte-uitwisselingsdoeltreffendheid voor warmteopwekkende onderdelen met een middellange en hoge vermogen.✅Betrouwbare drukbestendigheid en lekdichtheid: naadloze koperen buizen beschikken over een sterke drukbestendigheid en vervormingsbestendigheid met nullekken onder normale vloeistofkoelingssysteemdruk.✅Hoogkostenprestaties: Aluminiumcarrosserie zorgt voor de totale kosten en het gewicht, terwijl koperen buizen op belangrijke warmtewisselarea een superieure koelprestatie garanderen.✅Flexible bewerkbaarheid: De aluminiumcarrosserie kan in complexe vormen worden gefabriceerd en koperbuizen kunnen vrij worden gebogen, perfect geschikt voor niet-standaardapparatuur.✅Brede verenigbaarheid: Koperen buizen zijn bestand tegen corrosie door koelmiddelen en kunnen lang stabiel werken met een waterige oplossing van ethyleglycol, zuiver water en andere media.

Inverters voor fotovoltaïsche installaties, inverters voor energieopslag, industriële frequentieomzettersElektrische toestellen voor het opladen van elektriciteitElektronische bedieningsapparatuur voor spoorvervoer, industriële servosystemen

Aluminum profile/plate cutting → Tube bending & forming → Copper tube embedding → Compression / glue filling / tube expansion fastening (to reduce contact thermal resistance) → Joint welding → Hydraulic & air tightness test → Precision shaping → Surface treatment → Final inspection

VoordelenVinnige ontwerpwijziging, lagere kosten voor kleine batches en niet-standaardproducten en gemakkelijk onderhoud en vervanging van koperen buizen. Nadelen: De totale vlakheid is enigszins lager dan bij volledig gelaste koude platen; niet van toepassing bij extreme trillingen en ultrahoge werkdruk. Selectievoorstel: Prioriteit geven aan dit product voor apparatuur met een middellange en lage vermogen, op maat gemaakte projecten en kostensensitieve toepassingen.